增强现实 (AR) 在制造业和工业维护中得到应用，通过将数字信息叠加到物理环境中，以提高效率、准确性和安全性。在制造业中，AR 协助进行组装、质量控制和培训。例如，使用 AR 头戴设备或移动设备的工人可以在机械上查看叠加的逐步指导，从而减少错误。波音公司使用 AR 眼镜指导技术人员进行飞机布线，将生产时间缩短了 25%，错误率降低了 50%。质量控制团队利用 AR 实时突出缺陷，例如将 CAD 模型叠加到实际零件上以识别不匹配之处。AR 培训模拟允许新员工在无风险的虚拟环境中练习复杂任务，加速入职过程。
在工业维护中，AR 支持远程协助、设备诊断和精简文档。佩戴 AR 设备的技师可以与远程专家共享视野，专家可以对实时画面进行标注，指导维修工作，无需亲临现场。西门子将 AR 用于涡轮机维护，在部件上可视化传感器数据以标记异常。AR 还与物联网系统集成，显示温度或振动水平等实时指标，帮助技师更快地诊断问题。通过 AR 访问的数字手册消除了对纸质文档的需求；例如，维修泵的技师可能会看到其内部结构的交互式 3D 模型，并带有解释拆卸步骤的注释。这减少了停机时间并提高了维修准确性。
对于开发者而言，在这些场景中实现 AR 需要借助 Unity、Vuforia、ARKit 或 ARCore 等工具，并通过 API 与现有系统集成。挑战包括优化 AR 应用以实现低延迟性能，确保实时叠加信息与物理对象对齐，这通常涉及 SLAM（同步定位与建图）算法。必须解决硬件限制，例如电池续航能力有限或头戴设备的人体工程学问题。开发者还需要将 AR 平台连接到物联网数据流或企业软件（例如 ERP 系统），这需要强大的后端基础设施。优先考虑直观的 UI 设计——例如最小化屏幕上的杂乱信息——对于避免用户不知所措至关重要。通过关注这些技术考虑因素，开发者可以构建能够显著改善制造和维护工作流程的 AR 解决方案。